企业质量管理制度格式
第一章 质量信息管理
质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：
(一)质量反馈的含义
质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一凯发线上手机app免费下载的售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序
1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。
2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。
(三)质量信息的处理
1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。
2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈
1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。
2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室)，由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办
或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。
(五)用户来信来访及用户走访
1. 用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。
2. 在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。
第二章 质量审核
(一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。
(二)质量审核的种类：
1. 产品质量审核。
2. 关键工序质量审核。
3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.
(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.
(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.
(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.
(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.
(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.
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(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告
向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档.
(十)质量审核周期:
1.产品质量审核每月进行一次.
2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.
3.质量保证体系审核一年进行一次.
第三章 产品质量档案及原始记录管理
产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.
一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.
二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核.
三、所有各质量原始记录,统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>,归类存档,各单位和个人不得私自截留.
四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.
序号 存档资料入原始凭证名称 提供时间 存档时间 存档地点 备注
1. 各种省、部、国家复查测试资料
2. 同行业质量检查报告
3. 上报质量报表按月(季)归档
4. 本厂每月质量检查报告
5. 新产品质量鉴定测试报告及有关资料
6. 产品耐久试验报告
7. 外购外协件质量检验记录
8. 产品(零件)性能抽试记录
9. 报废单
10. 不合格品申请回用单
11. 理化试验原始资料
12. 成品入库
13. 首件检验记录
14. 技术服务, “三包”情况及国内外重要
用户对产品质量评价
篇2：全面质量管理部门负责人工作责任制度文本格式
全面质量管理部门负责人工作责任制度文本格式
(一)职务
1.在厂长领导下，贯彻执行党和国家关于产品质量的方针、政策和指示，经常对职工进行质量宣传教育，组织开展全面质量管理活动，确保产品质量稳定提高。
2.根据厂长任期目标，提出工厂质量工作的长远规划方案，按照厂长年度方针目标要求编制年度质量工作计划，搞好本科室方针目标的展开、检查、诊断和落实。
3.组织制订产品质量升级创优规划，根据新产品试制计划制定新产品质量保证计划，编制全厂质量措施计划，提出各单位质量考核指标，并负责检查考核。
4.负责制订全厂tqc推行规划，及时检查总结推广tqc工作经验。
5.组织建立质量信息反馈网，负责厂内外质量信息反馈的传递、储存和督促检查工作。
6.定期组织召开厂质量管理委员会会议。
7.会同销售科定期组织用户访问，及时掌握质量动态，并向厂长及时如实报告。
8.根据上级质量方针、政策和质量标准，制定工厂管理制度，建立健全产品质保体系，对产品质量实行有效的控制。
9.负责完成厂部临时布置的各项任务。
(二)职权
1.对国家质量方针、政策、条例、工厂产品质量升级创优规划和质量措施计划的执行情况，有检查督促权。
2.对厂内外反馈的产品质量问题，有权进行处置或提出处理意见，并督促有关部门负责改进和落实。
3.有权对各单位全面质量管理工作进行检查、督促和考核，并行使工作质量和产品质量的否决权。
4.有权对车间执行工艺纪律的情况进行检查和监督，并会同工艺部门作出奖惩决定。
5.有权组织召开厂内外有关质量业务会议或质保体系会议，参加新产品鉴定会议。
(三)职责
1.对全面质量管理工作抓得不力，质保体系不健全，造成产品质量不稳定负责。
2对掌握产品质量反馈信息不准或不及时，用户的意见未进行及时、正确的处理，影响工厂的声誉或经济效益负责。.
3.对各单位执行产品质量创优规划和质量措施计划检查、监督不力，不能按时实现负责。
4对重大质量问题，不及时反映，未召开质量事故分析会进行处理，造成不良影响和经济损失负责。
5.对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。
篇3：建设公司现场质量管理制度
华兴建设公司现场质量管理制度
为了加强项目全员的质量意识，质量工作从每个班组抓起，从每道工序抓起，抓好每个检验批的质量来保证整体的工程质量，确保该工程质量目标的实现。根据本工程的质量要求及施工面分散，工程量大，工期紧，工种多，工序繁等特点，特制定《现场质量管理制度》，望项目全体施工人员认真遵照执行。
1、质量目标：
确保本工程达到中华人民国《建筑工程施工质量统一验收标准》的合格标准，
2、质量管理小组成员：
组 长：下* 副组长：*
组 员：*
3、总则
3.1严格按施工图及变更通知单组织施工。
3.2严格按《施工组织设计》及《施工方案》组织施工。
3.3严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-20**)、《建筑地基与基础工程质量验收规》(gb50202-20**)、《地下防水工程质量验收规》(gb50204-20**)、《砌体工程施工质量验收规》(gb50203-20**)混凝土结构工程施工及验收规》
(gb50204-20**)、《屋面工程质量验收规》(gb50207-20**)、《建筑地面工程施工质量验收规》(gb50209-20**)《建筑装饰装修工程质量验收规》(b50210-20**)及地方标准等规，标准组织施工。
3.4现场施工队伍要服从工长的指挥。
3.5质检员负责本工程的检查、验收和质检资料报送，收集，整理工作，配合项目施工进度与监理、质监站联系。所有施工人员对质检员提出的问题应虚心接受并按要求整改。
3.6所有施工人员对业主、监理提出的问题应虚心接受，立即整改，若有疑问，可与项目质量、技术负责人联系。
3.7在施工过程中严格执行“三检制”，各工序未经过自检程序，不得向质检员报验。
4.管理点设置
4.1材料报验
4.2基础工程
4.3地下室防水工程
4.4钢筋工程
4.5模板工程
4.6混凝土工程
4.7砌体工程
4.8室及室外回填土
4.9地面工程
4.10屋面工程
5.各管理点质检程序
5.1材料报验质检程序
5.1.1材料进场必须报验。各种材料进场后必须报验，填写《工程物资进场报验表》报监理验收签字后，才能使用，下面只对几种主要材料的质检程序进行描写。
5.1.2钢筋报验质检程序：钢筋进场后,材料员应通知质检员,试验员对钢筋的出厂合格证,检验报告以及钢筋的外观、规格、型号、品种、级别、数量等进行检查,合格后通知监理检查并进行见证取样,按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一个验收批，不足60t也按一批计，送试验室进行复试,复试报告合格后,填写《工程物资进场报验表》(附出厂合格证、检验报告、复验报告)报监理验收签字，此程序完成后现场才能下料制作。
5.1.3水泥报验质检程序：水泥进场后材料员通知质检员，试验员查验出厂合格证、检验报告，合格后通知监理检查并进行见证取样，按同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个验收批，但一验收批的总量不得超过200t的普通袋装水泥，送试验室进行复试,复试报告合格后,填写《工程物资进场报验表》(附出厂合格证、检验报告、复验报告)报监理验收签字，此程序完成后现场才能使用。
5.1.4防水材料的质检程序：防水材料进场后，材料员通知质检员，试验员检查出厂合格证、检验报告，合格后通知监理检查并进行见证取样，且应留样品，并将样品保存好，按各种防水材料复试的有关规定，送试验室进行复试,复试报告合格后,填写《工程物资进场报验表》(附出厂合格证、检验报告、复验报告)报监理验收签字，此程序完成后现场才能使用。
5.1.5装饰材料的质检程序：装饰材料进场后，材料员通知质检员，试验员检查出厂合格证，检验报告，并与样品进行比较，无误后通知监理检查，按有关规定需要进行复试的材料，经监理或甲方见证取样后，送试验室复验，复试报告合格后,填写《工程物资进场报验表》(附出厂合格证、检验报告、复验报告)报监理验收签字，此程序完成后现场才能使用。
5.2基础工程质检程序
5.2.1检查基底轴线、标高，合格后，填写报验单，质检员参加会同监理公司等单位进行验收，重点检查轴线、标高、土质是否达到要求，并保证地基基底无积水、无浮土、杂物，排水坡向，基底标高正确，验收合格后，方可进入下道工序施工。
5.2.2地下室结构施工完毕28天强度报告及混凝土抗渗试验报告出来后，并且外墙卷材防水工程及基槽清理工作通过验收，立即按设计要求对室外基础回填土，每300mm分层机械夯实，并由试验员按标准对回填土进行取样。
5.3地下防水工程质检程序。
5.3.1技术交底是防水施工的依据。施工中施工队伍须严格按工长技术交底施工，包括基层处理、细部构造(施工缝、沉降缝、后浇带、预埋管、洞)、泛水阴阳角等部位，重点针对防渗漏水常见质量通病，如空鼓、翘边，气孔、破损等具体问题，采取具体的预防措施。
5.3.2建筑防水材料是防水工程质量好坏的根本。原材料进场材料员必须提供材料质量合格证，并经监理见证取样，复检合格后，才能使用。
5.3.3防水作业工序繁多，易留隐患。因此每完成一道工序，都必须填隐蔽记录及自检报告，经质检、技术、监理检验合格后，方可进行下一道工序施工。
5.4钢筋工程质检程序
5.4.1为保证各道工序的连接，形成流水施工，钢筋隐蔽验收，随现场生产情况插入进行，尽量不占用工期。施工过程中，质检员跟班巡检，每个构件在绑扎过程中进行质量跟踪，做到过程控制，防患于未燃，并针对存在的问题及时提出口头或书面整改。
5.4.2每一批量不同规格的钢筋进场，材料员均须向质检员提供出厂合格证、试验报告，由试验员(质检员)，在监理见证下按每批量60t取样送检，复验合格后方可下料制作。
5.4.3不同规格钢筋制作的连接接头，待试验员按规定(直螺纹连接每500个接头为一个验收批 )取样送检合格后方可调往现场绑扎。
5.4.4每个构件绑扎完成后，班组长在主管工长监督下进行自检，自检合格后，办理好隐蔽工程验收记录表，分项/分部报验认可单，保证无多筋、漏筋，锚固、搭接、焊接长度足够，所用钢筋规格尺寸正确，钢筋保护层符合设计要求，无漏绑、跳绑及同一截面钢筋接头数符合设计规要求等。由主管工长同意后，向质检员报验。质检员若发现问题，向主管工长和施工队提出口头或书面整改意见，待班组认真整改，质检员复检合格后，钢筋班和木工班在主管工长的领导下填写“工种交接验收表”办理交接手续，质检员签字并报监理验收合格后方可封模。
5.5模板工程质检程序
5.5.1各班组严格按图纸和《模板工程作业指导书》配模、支模，模板使用前必须清理干净，并刷上脱模剂;对大钢模、柱模必须进行检查验收，合格后，贴上“合格”标签，方可进行安装使用。
5.5.2每一层楼，木工班根据测量定出的控制轴线、放线、定位，质检员和工长验线，确认放线无误后进行下一道工序施工。
5.5.3竖向结构模板(如柱模、剪力墙模)，在加固完成后，由主管工长监督班组自检，合格后填写“工程报验单”并附自检数据表，由主管工长签字后向质检员报验。验收容为定位轴线、垂直度、平整度、截面尺寸、预留预埋、梁柱接头、板缝及加固等情况。
5.5.4梁模和板模加固好后，由主管工长监督班组自检轴线、截面尺寸、标高、预留预埋、相邻梁板高低差等合格后，填写“工程报验单”及自检数据向质检报验。
5.5.5模板验收前，应工完场清，在质检员、监理验收合格后，木工班和混凝土班在主管工长领导下填写“工程交接验收表”办理交接手续，质检员签字同意 后方可浇筑混凝土。
5.6 混凝土工程质检程序
5.6.1浇筑混凝土之前，主管工长要对各班组进行详细的技术、质量、安全、文明施工及环保交底，班组按此交底认真操作。
5.6.2质检员和试验员要随时监督搅拌站拌制的混凝土或砂浆是否按配合比生产。
5.6.3对于进场混凝土，试验员要对每一罐车的混凝土出厂合格进行检查并对混凝土进行现场测试，在现场随时抽查坍落度并作好记录，且及时把情况通报相关部门或工长，并按规制作试块并养护及时送样。
5.6.4质检员要随时检查和监督现场作业班组，按项目编制的《混凝土作业指导书》进行混凝土浇筑，不漏棒，不过振，快插慢拔，保证实外光，无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、烂根、狗洞等缺陷。
4.7砌体工程质检程序
5.7.1加气混凝土块砌体材料进场后，材料员应通知质检员，试验员对材料出厂合格证，检验报告以及砌体的外观、型号、规格、数量进行检查。合格后通知监理检查并进行见证取样，按同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一个验收批，不足1万也按一批计，送试验室进行复试,复试报告合格后,填写《工程物资进场报验表》(附出厂合格证、检验报告、复验报告)报监理验收签字，此程序完成后现场才能使用。
5.7.2检查轴线、边线、标高，会同工长、测量员并报验监理，无误后进行下道工序。
5.7.3检查砌块的排砖，错缝、搭接长度、留槎、门窗洞口等情况是否符合要求。
5.7.4检查砌块墙体的垂直度，平整度，灰缝厚度、平直度、饱满度，外观，配合比等情况，经自检合格，报监理验收。
5.8室及室外回填土质检程序
5.8.1检查技术交底的落实情况，是否参加施工的人员都懂得按技术要求怎么操作。
5.8.2检查槽底杂物、建筑垃圾是否清理干净，有无积水，每30cm一层的控制线弹好没有，经验收合格后才允许下土回填。
5.8.3检查拌灰的控制情况，每层夯实完后，要通知监理进行检查，并进行见证取样，由试验员进行送检。
5.9地面工程质检程序
5.9.1检查技术交底的落实情况,参加施工的人员是否懂得技术要求和具体的一些做法。
5.9.2检查基层是否清理干净,是否按要求做好了标高控制点,这些工序做完后要通知质检员,监理进行检查。
5.9.3检查面层的施工是否符合设计和规要求,并通知质检员,监理进行验收。
5.10屋面工程质检程序
5.10.1检查技术交底的落实情况,参加施工的人员是否懂得技术要求和具体的一些做法,特别是细部做法。
5.10.2检查基层是否清理干净,是否按要求做好了标高控制点,找坡层的坡度坡向是否符合要求。
5.10.3检查保温板的铺设是否严密、平整,铺设完成后要通知质检员,监理进行验收。表明找平层要压光,密实,不能有起砂现象,阴阳角抹成小圆角,且光滑,顺直。
5.10.4检查卷材防水层是否按设计和规要求施工,每完成一道工序，都必须填隐蔽记录及自检报告，并经质检、技术、监理进行验收。
5.10.5检查上人屋面的面层做法是否符合设计、规和技术交底的要求及细部做法是否完美,通知质检员,监理进行验收。
为保证项目工程质量，创用户满意工程，使该制度有效落实，希望相关管理人员监督施工队伍严格按照执行。
篇4：质量管理科工作制度
质量管理科工作制度
(1) 质量管理科工作制度
1. 在质量负责人的领导下，开展质量管理体系的日常工作。
2. 协助质量负责人组织编写质量管理体系，负责体系文件控制管理。
3. 负责组织、实施内审工作机器资料的整理、归档。
4. 会同后勤设备科制定在编技术服务仪器设备的自检、计量考核(复查)等工作计划，病负责组织实施。
5. 负责实验室运行检查、技术人员考核和能力验证对比的组织实施。
6. 负责新开展项目、旧项目技术改良及设备购置计划的可行性研究、立项评审病组织实施。
7. 负责技术服务工作分包的归口管理，负责受理客户的投诉，组织对投诉的受理。
8. 负责技术服务工作项目资料的收集、整理、查新及外来文件的收集、编号、发放。
9. 制定参加各种室间质量保证活动的规划、并组织实施，进行统计分析，实施技术服务工作活动的全程质量保证。
(2) 质量管理科业务指南
1. 各类考核活动样本的收发、保管、处理与相关的登记。
2. 各类考核任务派发、任务完成确认、考核报告的反馈。
3. 客户咨询、抱怨投诉与相关记录登记。
4. 负责组织完成各类检测报告存底资料整理、定期归档。
5. 负责组织完成各类其他技术记录资料整理、定期存档(主要是仪器在使用过程中的所有相关记录与实验环境条件监控的记录)。
6. 负责监督业务科室内务执行与记录及其资料的整理归档。
7. 日常业务工作不符合控制、预防与纠正措施监督执行、质量监督工作的实施及其资料的定期整理分析与归档。
8. 体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书、记录表式)的管理(包括修改、换页、受控分发，回收、销毁等实施及其资料整理归档);体系文件的宣贯(包括授课、考核等)实施及其记录。
9. 实验室内部质量控制计划与计划实施、评价及其资料的分析、整理及归档。
10. 标准物质的采购验收、保存、发放管理记录及资料的整理归档。
11. 仪器设备期间核查计划实施与相关资料的整理分析、归档。
12. 实验室间能力验证与比对计划实施与评价及其资料的分析、整理及归档。
13. 内审、外审计划与组织实施及其善后所有工作的分析、整理及其相关资料的归档。
14. 管理评审的资料录入与后期管理评审报告的撰写及其跟踪验收。
篇5：附属一医院药品储存养护质量管理制度
附属一医院药品储存养护质量管理制度
(1)药品要根据药品性质分类陈列、保管、养护，确保药品的质量，并做好养护工作。
(2)不同性质的药品不能混存、混放，药品与非药品，处方药与非处方药，内服药与外用药，性能相互影响、容易串味的品种，必须严格分开。
(3)药品贮藏温度：冷库2-10℃，阴凉库低于20℃，常温库0-30℃，相对湿度控制在45%-75%之内。库房有照明、温湿度控制、消防等设施，库房整齐、清洁。
(4)近效期药品、出厂批号较早的药品、质量易变的药品以及贮藏有特殊要求的药品，必须进行重点质量检查养护。
(5)药品已到效期的，应停止出库，报废药品按规定进行销毁处理。