加工厂生产部管理制度
1、卫生安全：
1.1、车间工服、鞋类不可穿着外出，为着违者势力视情节轻重给予扣5-50分的处罚，警告处理。
1.2、黄色门帘不能挂起，发现一次扣10分。
1.3、作业前做好准备工作，直接接触产品的器具必须经过清洗消毒，违者每次给予扣20分，并给予警告处分。
1.4、戴手套时只能接触产品，而不能接触产品以外的物品;手套用完后要回收给卫检，不得乱扔。违者每次扣5分。
1.5、直接用于盛装食品的器具或者所有加工用具、盒子不能不能直接只于置于地面上，违者每次给予扣10分。
1.6、车间内水管要按规定挂好，地漏要盖好;作业完毕后所有器具要清洁干净，违者每次扣5分。
1.7、手受伤的员工不能使用刀具，违者每次扣5分。
1.8、工作场所要保持干净工作完成后所有的机器和台面都要冲洗干净，发现一次对当事人通报批评一次。
1.9、生产过程中注意生产安全，否则对因操作失误或则或者工作不小心而导致的伤害事件发生，将给予警告和响应相应的处罚。
1.10、保管好自己工作所有的工具，随时检查是否破坏，发现破坏应及时通知班长，然后协助班长解决，否则警告。
2、标准作业：
2.1、严格按照作业指导书和相关规定的要求进行规范操作，遵守各项操作规程和工艺标准，对于违反操作者，视情节轻重，给予扣20分以上之罚款及警告以上处分。
2.2、擅自更改作业程序、操作方法、生产工艺或生产配方，予以记大国大过一次。
2.3、未经允许，私自更改设备相关数据，予以记大过一次。
3、成本控制：
3.1、作业中要小心谨慎，不可随意丢弃，违者经教育不改的，每次扣5分。
3.2、工作中应节约水、电，否则每次扣3分，每天两次警告一次。
3.3、原材料、辅料、半成品、成品等需要废弃处理的，务必填写《废弃申请单》后经批准后方可废弃，否则根据清洁情节轻重，给予罚款、警告、记过等不同情度的处分。
4、机器设备：
4.1、上下班前，检查所有器具有无破损、机器设备是否正常，有异常必须及时向上级汇报。
4.2、机器故障要及时找维修人员，且要在报表上注明清楚，否则发现两次经教育后不改者，记过1次。
4.3、机器上禁止摆放其它物品和禁止爬在机器上面，否则发现一次扣5分。
4.4、非岗位机器操作工未经允许不得乱动机器设备，擅自乱动导致机器设备异常者，记小过1次。
4.5、对于公司的设备设施、工器具故意损坏，或者不能说明破坏原因的，根据情节轻重及损失金额，给以罚款、警告、记过等不同情度的处分。
5、信息反馈：
5.1、办理行政事务，要按照相关程序及规定予以作业，第一次通报批评，两次以上给予警告处分。
5.2、工作中出现作业异常、品质异常要及时反馈汇报，不隐瞒实情，并做好详细记录，否则处以20-50元罚款及警告处分。
6、员工出勤管理规定：
6.1、加工厂员工实行六天八小时工作制;
6.2、员工应依据规定的时间上下班，即上午8：00-12：00，下午13：00开始至当天工作任务完成。上下班实行打卡制度，一人一卡。
6.3、因故未能打卡或忘记打卡者，必须填写《补卡申请单》由主任级别以上主管签卡，否则当日计为事假。
6.4、员工上班时间内，因公外出必须填写《外出申请单》，因工出差或受训，必须提前申请办理手续(填写《出差申请单》)。
6.5、进入工厂不能随地吐痰、乱扔垃圾、乱抛废弃物，否则发现一次扣10分，并予以警告处理。
6.6、上班时间不得大声喧哗、窃窃私语、谈论与工作无关之事，否则发现一次扣10分，第二次给予警告处分。
6.7、员工上班是固守工作岗位努力工作，未经允许，不得无故擅离职守或相互串岗，否则发现一次罚款50元，同时记小过一次。
6.8、员工不允许相互代打卡、涂卡现象，违者双方给予每次扣50分，同时记小过一次。上班和加班时间严禁在车间(包括更衣室)内睡觉、抽烟，否则扣100-200分，同时予以记大过处分，第二次发现无条件开除。
6.9、服从上级的安排与管理，不顶撞、不无理取闹，否则扣50分以上，并予以警告以上处分，情节特别严重者无条件开除。
6.10.严格按照公司管理规定、生产作业指导书操作，否则发现一次扣10-100分。
7、更衣柜类
7.1、员工之间不得自行调换柜子，扰乱工作秩序，不按管理员所发的柜号使用，经查实每次给予扣50分的处罚。
7.2、不爱护公物，在更衣柜乱涂乱画、故意破坏行为者，经发现每次给予扣50分的处罚，并罚款20元，对举报者给予20元奖励。
7.3、员工不能自行换锁，如出现损坏，应向卫检员报告，否则给予扣10分。卫检员通知维修部进行更换，若不能马上维修，卫检员应给员工换更衣柜。
7.4、辞职人员不退锁匙或退回锁坏的更衣柜，经查实扣工资10元。
7.5、领锁匙或退锁匙，一定要本人亲自办理，经其他人员办理的，出现问题，自行负责。
8、其他管理
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8.1、团结友爱，言行举止文雅，对于辱骂同事，造谣中伤，胡乱散布小道消息，挑拨离间者，予以警告处分，情节严重者予以辞退。
8.2、工作认真、不怠慢，按时完成交办的任务，违者，第一次通报批评，两次以上予以警告处分。
8.3、速冻库、冷藏库非指定人员不得入内，违者扣50分。
8.4、进出车间，任何门(速冻库、冷藏库)要随开随关，不得延长开门时间，发现第一次扣5分。
8.5、作业期间必须认真负责，按要求规范操作，若前工序被后工序投诉者，每次扣10分。
8.6、任何物品、产品要轻拿轻放，违者经教育不改的，每次扣5分或警告处理。
8.7、班长必须耐心教导员工，实施、理解而且执行“5s”。
8.8、每个工作岗位的员工必须认真仔细工作，生产安全、卫生的一流产品，保证产品出货率，让客户称心满意。
8.9、每一位员工者要主动遵守本班及公司的规章制度，严格要求自己，积极、认真做好所分担的工作。
篇2：公司生产部管理制度
公司生产部管理制度
1、*规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso
9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso
9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
篇3：电子工业公司生产管理手册:生产部拉长惩罚制度
电子工业公司生产管理手册:生产部拉长惩罚制度
1.拉线员工工时(即作业成绩表)必须按时、正确填写，并规定在每日早上9：00前完成。若发现有弄虚作假行为，每人/次扣5分。
2.每月质量目标未能达成者，产品直通率、送检合格率一个点扣2分，人为返检率一个点扣5分。
3.工作会议上的各项要求未能按时完成者，一项扣5分。
4.物料由于生产拉组自行安排不当，造成停产者，一次扣5分。
5.除重大品质异常或物料供应不到位外，不能按时完成生产计划，扣相关拉长一个点2分。
6.各拉长在会议上所做之各项保证未能按时完成者，一项扣5分。
7.在生产中，如果没有经过上级领导或pe同意而自作主张，造成生产异常者，第一次扣10分，第二次扣20分，第三次则停职察看。
8.员工离位没持离位证，发现一次扣相关拉长2分。
9.拉长应加严对易损物料的控制，若有超标者，每一类扣相关拉长5分。
10.拉线违反公司消防管理规定发现一次扣相关拉长10分。