轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
1.1 准备工作
在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。
1.2 材料要求
吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈;石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。
1.3 龙骨安装
根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
1.4 石膏板安装
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
1.5 质量评定验收：
石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
篇2：商业城轻钢龙骨吊顶施工方法
商业城轻钢龙骨吊顶施工方法
1标准
1、施工技术标准为《建筑装饰工程施工及验收规范》(jgj73-91)。
2、采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》(gbi1981-89)
3、所有金属件均为国内优质厂家生产，并经应力处理后加防锈处理。
4、采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(gb700-88)
5、金属膨胀螺丝采用q235a级(a3)例应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(gb700-88)
2施工方案
(1)一般规定
a.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。
b.对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。
c.龙骨在储运和安装时，不得仍摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。
d.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。
(2)施工准备工作
a.吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕，压力管道测试压符合要求。
b.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。
3平顶施工
1、固定吊杆，用φ8吊筋，一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。
2、高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
3、吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。
4、所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木材须涂刷防火涂料二度。
5、安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m，少数部位(如风管等)间距可以为l.2m，但不能超过1.2m，如果间距大于l.2m，则须用角铁架空，再与吊杆连接，保证龙骨间距控制在l.2m以内。
6、与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。
7、中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，主使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，防止大龙骨的倾斜。
8、平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。
9、龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。
10、吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可施工面层。
11、安装面板时须错缝安装，板间留3-5mm缝。
12、开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。
4控制措施
1、严格按照施工图纸施工。
2、平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高误差不大于士5mm。
3、龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。
4、平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。
5、板材安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
6、板材安装完后，必须检查其平整性，板间高低差不大于1mm。
7、平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施不至影响平顶质量。
8、平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。
篇3：医院吊顶工程施工方案
医院吊顶工程施工方案
[1 工程简况
本工程吊顶工程指铝合金方板安装。
[2 施工准备
（1）材料：铝合金方板型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。
（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、切割机、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
[3 作业条件
（1）施工前，首先提出铝合金方板之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，方可进料。
（2）室内弹好50cm，并根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，并将误差控制在10mm以内，用墨线标注于施工现场处。
（3）吊顶内的各种管线都安装完毕，并做好隐蔽验收。
[4 铝合金方板安装工艺
（1）工艺流程
弹线→划分龙骨分档线→安装吊杆和挂件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。
（2）操作要点
1）弹线
根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。
2）安装吊杆和挂件
吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。
3）安装边龙骨
按照天花高程控制线，安装金属板天花龙骨及修边角。
4）安装主龙骨
采用轻钢龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。
5）安装次龙骨
条型金属板采用专用接件与主龙骨连接。
方形金属板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
6）安装吊顶板块
安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。
金属板裁割时，应采取有效保护措施，以防金属板产生变形及表面划伤。
[5 质量标准
1 主控项目
1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。
3）轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。
2 一般项目
1）轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2）罩面扳表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等。
3）罩面扳接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
4）吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。
允许偏差项目见表
允许偏差表
项次项类项目条扣板（mm）方扣板(mm)检验方法
1龙骨龙骨间距22尺量检查
2龙骨平直22尺量检查
3起拱高度 10 10短向跨度拉线尺量
4四周水平 5 5尺量检查
5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查
6接缝平直1.51.5用直尺或塞尺检查
7接缝高低11拉线检查
8四周水平 3 3拉线检查
9压条压条平直拉5m线检查
[6 成品保护
（1）轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。
（2）轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。
（3）已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。
（4）其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。
（5）安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。