化工生产车间管理制度 -凯发线上手机app免费下载

篇2：车间劳动纪律管理制度

　　劳动纪律管理制度1

　　目的：为了加强本车间的劳动纪律管理工作，以明确各小组、各岗位的职责范围，做到有章可循，使车间的管理工作规范化、标准化、制度化，特制定如下各项管理制度。希望车间全体同仁本着对公司高度负责的精神努力工作，积极配合，为公司发展，个人利益尽职尽责。

　　1、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会(周六、周日除外)，宣导劳动纪律和生产事项。

　　2、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌;上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等;严禁在车间禁烟区吸烟。

　　3、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食;不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。

　　4、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识;认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的'正常流通。

　　5、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。

　　6、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。

　　7、所有人员对车间物料控制负责，确保材料充分利用，减少浪费;严禁工作台下随处可见物料，每位人员对交期负责，对师傅交待的任务按期定量完成，制程中所用到的栈板必须摆放整齐。

　　8、所有人员必须对产品的品质负责。生产前签核相应样板，生产中按样板随时自检，确保工序半成品、成品品质合格率在99%以上。

　　9、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

　　10、所有员工必须对自己负责，心中时刻拥有我要安全之理念。尽全心做好防范措施，绝不可抱有侥幸心理，加强自卫意识做到不伤害自己，不伤害他人。安全生产警钟刻不容缓、长鸣不息。

　　备注：以上所有条约，如有违者，视情节之严重性严格按照公司相关制度予以处罚，对表现优秀者予以奖励。希望每个人都能以主人翁精神挑战工作，只有公司盈利，我们才能赚到想要的待遇。我们共同努力吧，明天的美好属于我们大家的!

篇3：车间管理规章制度

20**年车间管理规章制度

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

篇4：车间空调管理制度

篇一：车间空调和照明设施使用管理制度

******公司

编号： 版本：

年 月车间空调和照明设施

使用管理制度

编制： 审核： 批准： 分发号：

年月 日实施

日发布

1 目的

为规范各个生产车间的风扇、空调和顶灯等设施的使用，避免安全事故的发生和

促进生产能耗的降低。 2 使用范围

生产部各车间的风扇、空调和顶灯的使用和维护管理。 3 职责

3.1 生产部各车间主任：负责本车间的风扇、空调和顶灯的使用管理和故障上报。 3.2 生产部各车间设备工程师：负责本车间的风扇、空调和顶灯的日常维护。 3.3 公司电工：负责对各车间风扇、空调和顶灯的故障检修和对外报修。 3.4 个车间巡检：负责责任车间的风扇、空调和顶灯使用制度的执行监督。 3.5 生产部部长：负责监督本制度的执行和组织修订。 4 程序

4.1 生产车间风扇的使用。

4.1.1 当生产车间环境温度大于25℃时可开启风扇，温度以车间温湿度计读数为准。 4.1.2 上班前半小时，可以开启车间风扇进行通风，通风半小时后应关闭风扇。 4.1.3 车间无固定人员使用的位置，应关闭风扇。

4.1.4 生产车间风扇的使用，由车间主任或主任指定专人负责。其他人不得擅自使用。 4.1.5本车间风扇出现故障和安全隐患，责任主任或指定的专人应及时关停风扇，并上报生产部安排维修。 4.2 生产车间空调的使用。

4.2.1 生产部使用空调的位置均为恒温要求环境。凡进行生产相关作业，均需使用空调，使环境温湿度达到规定温湿度。

4.2.2 恒温生产车间的温度控制值为22℃±3℃，湿度控制值为60%±20%。空调的控制参数设定，应依据上述参考值操作（以实际能达到规定值为准，通常设定为上述控制值范围内）。

4.2.3 恒温生产车间的温湿度控制值读数，依据车间的温湿度计读数为准。温湿度超

过规定范围须立即进行调整，无法调整时应及时上报生产部进行处理。

4.2.4恒温生产车间的空调使用，由车间主任或指定专人负责。其他人不得擅自使用。 4.2.5本车间空调出现故障和安全隐患，责任主任或指定的专人应及时关毕空调并切断配电箱电源，然后上报生产部安排维修。

4.2.6 恒温生产车间的温湿度须每天由车间主任或主任指定专人做好真实记录。 4.3 生产车间顶灯的使用。

4.3.1上白班时，车间顶灯的使用根据视光线强弱而定。当流水线日光灯不能满足生产光照要求时，可向生产部部长或调度申请开启车间顶灯。（夏季晴朗的白天不得开启顶灯。其他季节视天气状况使用，天气晴朗时不应开启顶灯）。

4.3.2上夜班和加班时，当环境照度较暗已不能满足生产光照要求时，生产线可自行开启车间顶灯，不用向上申请。

4.3.3开启顶灯时，只能开启有固定人员使用的生产线和通道的位置；无固定人员使用的位置不得开启顶灯。

4.3.4车间顶灯的使用，由车间主任或指定专人负责。其他人不得擅自使用。 4.3.5本车间顶灯出现故障和安全隐患，责任车间主任或指定的专人应及时关掉顶灯，并上报生产部安排维修。 5质量记录

《生产车间环境温湿度记录表》 6相关支持文件

**/****-20**《设施和工作环境控制程序》 **/****-20**《公共类设备管理制度》

篇二：生产车间空调-灯光使用管理规定v3

生产车间空调、灯光使用管理规定

1目的

为保证产品制造所需环境和降低用电成本，同时更好地为广大员工提供良好的工作环境，特制定本规定。

2适用范围

适用于公司所有生产场所的空调设备、灯光管理和使用。

3使用条件

3.1当室内温度高于25度时，方可开启空调制冷，制冷温度设置为20度；当室内温度低于15度时，方可开启空调制热，制热温度设置20度。空调风速一律设定为中速。

3.2使用空调时，应先关闭门窗，如需通风换气要先关闭空调。中午到餐厅用餐时间应关闭空调。

3.3灯光的使用，c205房间灯光运行时间为8:30-17:00；c204、c217、c219房间灯光运行时间冬季：15:00-17:00；如遇阴天等特殊天气，负责人根据需要开启关闭灯光。中午不工作时间应关闭灯光。

4 责任分区

4.1空调、灯光使用（开启和关闭）实行专人负责制。c205车间由孙晓燕负责；c217车间由李峰负责；c204车间由冯杰负责；c219房间由陈培负责。其他人员不能调停或设定空调温度，更不能随意开启。

4.2空调、灯光等设备一旦出现故障，责任人应及时向生产部经理报告。属非人为造成损坏或故障的，按公司规定处理。

4.3责任人应进行定期的清洁保养。

5空调使用注意事项

全体员工必须增强节约用电，安全用电意识。任何人不得私自拆装空调开关，也不得在空调线路上乱接线。

6检查与稽核

6.1生产部经理日常抽查车间空调、灯光使用情况，凡违反“使用条件”擅自开启设备的，要及时制止和纠正，给予负责人品牌积分扣分处理。

6.2如遇其他人员随意开启或调停开关或擅自调高或调低空调温度的，责任人应及时上报生产部经理，给与当事人品牌积分处理。

生产部

20**-11-05

篇三：集团公司空调使用管理规定

*****公司空调使用管理规定

1.目的：

为加强对空调的管理做到节能降耗，确保空调有效运行，更好地为广大员工提供良好的办公及生活环境，现编制《*****公司空调使用管理办法》，规定如下：

2.适用范围：

*****公司各部门、车间

3.具体细则：

3.1空调使用实行集中管理制度。办公楼办公室空调采取中央控制系统，由综合管理部统一确认开启、关闭以及温度设置事宜。任何部门和个人，未经允许不得随意触动中央控制器。

3.2办公室空调使用实行“专人负责制”的管理办法，每个部门、车间由专人负责空调的使用。有关责任人应根据本规定使用并管理好空调，切实保障空调能发挥应有的作用。

3.3空调使用及温度要求：

季节 开机室温 空调设定温度

夏季 ≥30℃ ≥26℃

冬季 ≤6℃ ≤20℃

注：开机室温以空调调节器上显示的温度为标准。

合理的空调开关时间：特殊情况除外

早上8:00-11:30

下午13:15-16:45(提前15分钟关闭空调）

3.3.1环境要求：开空调时需关闭门窗，室内严禁抽烟。

3.3.2下班最后离开办公室的员工，要检查空调是否已经关闭。同时在上班中如需离开办公室且时间超过30分钟以上，则必须将空调关闭，严禁无人空耗。

3.3.3夏季遇到雷雨时应该立即拔下空调的插头，以免导致空调损坏。

3.3.4空调一旦出现故障，有关责任人需报综合管理部由专人进行维修,严禁私自进行维修。

3.3.5各办公室、车间负责每月清洗空调防尘网一次（断电状态），以降低能耗。

3.4宿舍空调执行统一标准，综合管理部协同各部门不定时抽检。

4.违规责任

4.1公司空调均已调试完毕，请使用部门按正确的方法进行使用，综合管理部将定期检查或抽查空调的使用情况，如发现有违规使用或损坏现象，将对当事人严肃处理，并对部门进行通报。

4.2违反上述“空调使用要求”开启空调的（特殊情况下除外）给与责任人罚款200元。

4.3发现办办公室人员已下班，空调忘关的给予责任人罚款200元。

5.本规定解释权归综合管理部。

6.201*年*月*日开始执行。

7.附各部门、车间办公室空调责任人名单。

*****公司

篇5：化工厂车间安全生产管理制度九

　　化工厂车间安全生产管理制度九

　　一、生产前准备

　　在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

　　二、编制生产作业计划

　　车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段(班组)

　　三、生产调度

　　1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段(班组长)参加，检查落实生产进度，解决存在问题。

　　2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。

　　四、物件定额管理

　　严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。

　　五、产品质量管理

　　1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。

　　2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。

　　六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。

　　1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

　　2、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

　　3、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。

　　4、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。

　　5、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

　　七、设备技术管理

　　1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

　　2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。

　　3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。

　　4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。

　　5、按规定填写各种报表。

　　八、生产原始记录管理

　　1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。

　　2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。

　　3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。

　　4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

　　2、经常对员工加强安全教育。

　　3、定期安全检查。

　　4、编制安全技术措施，开好事故分析会。

　　十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。

　　十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。 十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。

　　十三、搞好车间环境卫生工作。