新校区室内装修屋面保温防水工程施工工艺
1 适用范围
适用于新建连廊和餐厅更新屋面保温防水工程。
2 施工用料的选择
温层采用阻燃聚苯板100㎜厚，屋面防水采用sbs卷材防水。
3 施工工艺
1) 屋面保温层：保温层铺设必须排列均匀，紧密实落。
屋面保温层施工工艺
2) 屋面找平层：采用1:3水泥砂浆，抹找平层应按设计要求拉线找坡，按流水方向以间距1～2米冲筋，并以间距6米设置分格缝，缝宽20㎜，并将缝与保温层连通。抹找平层时应注意处理好管根、变形缝等特殊部位。对屋面突起部位应抹成园角，以保证防水卷材粘贴质量。
屋面找平层施工工艺
3) 屋面防水层
(1) 基层清处理：做防水前，对水泥砂浆找平层进行一次清理，达到表面清洁平整。做防水时基层含水率必须满足规程要求，以保证粘贴质量。
(2) 复杂部位增强处理：
对排水口、管根、易发生渗漏的薄弱部位，应先细致做一层增强层。
(3) 涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好。
(4) 弹线
基层处理剂干燥(4-12h)后，弹出卷材铺贴位置线。
(5) 铺贴卷材
采用热熔法施工。用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100～180℃)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并有压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压牢固。搭接处要精心施工，喷烤后趁热油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150mm。
屋面防水层施工工艺
4 注意事项
屋面工程应掌握天气预报，选在连续晴天集中力量施工。
编辑：www.pmceo.com篇2：新校区室内装修地面防水工程施工工艺
新校区室内装修地面防水工程施工工艺
1 适用范围
适用于卫生间、厨房防水工程。
2 施工用料
改性沥青涂膜防水材料。
3 施工工艺
(1) 墙地面基面清理、铲除浮土残渣，并清理干净。
(2) 墙地面洒水，1：2水泥砂浆做找平层，找平层平整光滑，阴角做1/4圆倒角。注意事项：严防找平层空鼓，基层需湿润至无明水为佳。
(3) 涂刷防水浆料：将添加剂倒入容器，然后再将粉剂慢慢倒入。并充分搅拌除均匀无粉粒，无沉淀糊状。用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在墙地面上，不可漏刷。4-5小时后，浆料干固后，再刷第二层。第二层应与前一层涂刷方向交错。涂刷二～三层即可。
(4) 防水浆料干固后，堵住所有管口，放30～50mm深水做避水试验。24小时后检查是否有渗水漏水现象。如无渗水漏水现象即可做下道工序，如有渗水漏水现象必须按照上述工序重新施工。
(5) 防水做完，考虑各工种交叉施工很多，需在防水层上做砂浆保护层，以防破坏防水层造成渗水漏水现象。
4 防水层施工在监理的监督下进行，做好隐蔽工程记录。
篇3：会议厅防水工程施工技术要求
会议厅防水工程施工技术要求
1 材料要求
常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。
2 主要工具
搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
3 作业条件
(1) 铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角。
(2) 所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。
(3) 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
(4) 突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。
(5) 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
4 施工操作工艺
(1) 清理基层
1) 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
2) 基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。
(2) 涂刷底胶
1) 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
2) 按说明配制底胶。
3) 涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。
(3) 涂刷防水涂膜
1) 涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。
2) 细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm 的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层;再经2h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。
3) 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3-1.5，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
4) 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h 后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7-1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。
5) 做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。
5 质量标准
(1) 保证项目
1) 所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。
2) 涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3) 涂膜防水层不得有渗透现象。
(2) 基本项目
1) 涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
2) 涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。
3) 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。
4) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。
5) 必须做闭水试验，合格后方可验收。
7 成品保护
(1) 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
(2) 防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。
(3) 涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
(4) 严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。
(6) 穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
8 安全措施
(1) 涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。
(2) 皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。
8 施工注意事项
(1) 涂膜防水层施工环境温度应在 5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。
(2) 涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平;如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。
(3) 施工如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
(4) 涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。
(5) 材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。
(6) 施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
篇4：电厂前区防水工程施工方法细则
电厂前区防水工程施工方法细则
聚氨脂防水材料首先在经过取样复试合格后进行施工，前提必须保证地面干净，无尘土，无砂粒。
1、 第一遍为底子油，根据甲料、乙料、二甲笨等配比，按厂家材料配比参数要求拌均后用滚筒涂刷，涂刷时不要有漏刷，直至涂刷均匀为止，墙面和地面交接处，涂刷300mm高。另外，靠近浴缸墙面防水涂刷整面墙，通过24小时后在窄根、地漏、阴角处周围加纱布(一布二油)附加层，玻璃丝布在管根、地漏、阴角处周围放大200mm前提下套实涂刷;
2、 第二遍防水层，材料配比按说明书比例施工，配比搅拌均匀后用刮子均匀刮平，厚度为1.5-0mm。施工完的防水层无鼓泡、漏刮等。返上墙面的防水层同样用刮子返上刮，完后保养24小时;
3、 第三遍防水层与第一遍同样顺序施工，最后在施工完的防水层面上加用粗砂粒，便于下道工序施工粘接;
4、 质量要求：面层光滑、无气泡、无漏刷，墙面粘结牢固，管根、阴角、地漏等部位附加层严密;
5、 成品保护：完工后即时把门口进行封堵，并写明警示标牌，待干后进行放水试验24小时，未发现渗漏为合格;
6、 施工安全：现场严禁烟火，使用低压照明，配备消防器材，保证良好通风，完工后将余料清理干净，以免造成污染。
篇5：防水涂料的施工方法
防水涂料的施工方法
1. 材料要求：
(1) 油聚氨酯涂膜防水涂料851(双组份)：甲组份为聚氨基甲酸预聚体，外观为浅黄色粘稠状，每桶为20㎏，储存期不得超过6个月。乙组份为各种辅助剂混合加工成的膏状物，每桶40㎏,储存期不得超过12个月。
(2) 所有产品应具备质量保证材料及复试报告。
2. 施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分，应刮平、扫净、压光、孔洞、蜂窝麻面处，应用防水砂浆抹平;阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
(1) 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，开裂及起砂现象。
3. 操作工艺
(1) 涂刷底胶(相当于冷底子油)
*配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀。
*涂抹：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘时，才可进入下一道工序。
(2) 涂膜防水层施工
*配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比计量要准确，搅拌一定要均匀。
*涂膜防水层施工
第一道涂层：将配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1㎏，厚度约为0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。
第二氧化碳道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相垂直方向均匀地涂在涂层表面，涂量略多于第一道，每平方米为1.5㎏，厚度约为1.3-1.5㎜，同样，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
*说明
当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应小于乙组份的10%;
当涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲组份的0.5%;
当涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月硅酸二丁基锡作为促凝剂，其加入量应小于甲组份的0.3%;
当发现乙组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再配制，否则影响涂膜质量。
4. 隐蔽验收
当涂刷底胶结束后，应及时通知甲方验收底胶质量。
当涂膜施工结束后，通知甲方验收防水层质量。